1. <dfn id="ymgjc"></dfn>
          <i id="ymgjc"><track id="ymgjc"></track></i>
          <meter id="ymgjc"><bdo id="ymgjc"></bdo></meter>
              1. <dfn id="ymgjc"><i id="ymgjc"></i></dfn>

                1. 當前位置:網站首頁 > 新聞中心 > 精密機械零件加工都有哪些測量方法你清楚嗎

                  新聞中心

                  精密機械零件加工都有哪些測量方法你清楚嗎

                  發布時間:2018-11-10   點擊次數:821次
                      精密機械零件加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數,對尺寸而言,就是平均尺寸,對表面幾何形狀而言,就是的圓、圓柱、平面、錐面和直線等。對表面之間的相互位置而言,就是的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。加工精度根據不同的加工精度內容以及精度要求,采用不同的測量方法,一般來說有以下幾類方法,按是否直接測量被測參數,可分為直接測量和間接測量。
                      精密機械零件加工直接測量,直接測量被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量:測量與被測尺寸有關的幾何參數,經過計算獲得被測尺寸。顯然,直接測量比較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時,就不得不采用間接測量。按量具量儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值,可分為測量和相對測量。測量,讀數值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。相對測量,讀數值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑,需先用量塊調整好儀器的零位,然后進行測量,測得值是被側軸的直徑相對于量塊尺寸的差值,這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些,但測量比較麻煩。按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸,分為接觸測量和非接觸測量。接觸測量:測量頭與被接觸表面接觸,并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。非接觸測量:測量頭不與被測零件表面相接觸,非接觸測量可避免測量力對測量結果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。按一次測量參數的多少,分為單項測量和綜合測量。單項測量;對被測零件的每個參數分別單獨測量。綜合測量:測量反映零件有關參數的綜合指標。如用工具顯微鏡測量螺紋時,可分別測量出螺紋實際中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。綜合測量一般效率比較高,對保證零件的互換性更為可靠,常用于完工零件的檢驗。單項測量能分別確定每一參數的誤差,一般用于工藝分析、工序檢驗及被參數的測量。
                  上一篇 : 簡析二手加工中心機床撞刀的原因有哪些    下一篇 :  提升高精密加工的效率方法

                  分享到:

                  返回列表

                  陜西德瑞機械制造有限公司
                  地址:陜西省西咸新區涇河新城永樂工業園 網站地圖
                  備件銷售電話 Tel:86-029-88778236(傳真同號) 郵編:713702 電子郵箱 E-mail:deruimachinery@foxmail.com
                  備案號:陜ICP備2021008515號-1 管理登陸 技術支持:機床商務網

                  91热在线精品国产一区,91人妻互换论坛,91人妻免费专区,91人人妻人人做人人爽,91日韩精品久久久久精品