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                  高精度零件加工的測量比較

                  發布時間:2018-03-12   點擊次數:967次
                    高精度零件加工測量方法,加工精度根據不同的加工精度內容以及精度要求,采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法,按是否直接測量被測參數,可分為直接測量和間接測量。直接測量,直接測量被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量:測量與被測尺寸有關的幾何參數,經過計算獲得被測尺寸。顯然,直接測量比較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時,就不得不采用間接測量。
                   
                    按量具量儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值,可分為測量和相對測量。測量:讀數值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。相對測量:讀數值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑,需先用量塊調整好儀器的零位,然后進行測量,測得值是被側軸的直徑相對于量塊尺寸的差值,這就是相對測量。一般說來相對測量的精度比較高些,但測量比較麻煩。
                   
                    高精度零件加工主要用于生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度zui高的,IT18表示的話該零件加工精度是zui低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。任何加工方法所得到的實際參數都不會準確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內,就認為保證了加工精度。
                   
                    高精度零件加工尺寸精度,指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。形狀精度,指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。位置精度,指加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別。相互關系,通常在設計機器零件及規定零件加工精度時,應注意將形狀誤差控制在位置公差內,位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應高于位置精度要求,位置精度要求應高于尺寸精度要求。
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